株式会社日洋物産

焼魚と魚介加工の総合メーカー
株式会社日洋物産

日洋物産のものづくり

官能検査・ふき取り検査などを定期的に実行し
お客様へ安心をお届けいたします


心と技術を込めた商品で
お客様に笑顔を


弊社の強み

1.仕入については、商社の原料ご担当者と前浜の素早い情報を共有し品質、水揚げ量を確認し小回りの利く仕入れ体制を構築しております。

2.お客様ニーズにお応えいたします。自社工場での見積、サンプルをスピード感を持って対応致します。また、特殊な加工、味付もご相談頂いております。

3.品質面では、菌検査、保存テスト、を確認後、規格書作成にスピーディーな対応を進めております。工程管理、芯温管理、危害管理の徹底を図りお客様へ安心な商品のご提供をお約束いたします。


製品づくりのこだわり

フィーレの切身作業

   

銀鮭のフィーレの切身作業

原料確認(鮮度、アソート、産地)から始まり解凍状態を最重要ポイントとしております。弊社では鮮度の良い原料を冷凍で産地より調達しており解凍次第でどんなに鮮度の良い原料でも台無しになってしまいます。
芯温を上げずに解凍庫で半解凍まで行い切身加工への工程に進めております。
夏場、冬場でも解凍時間は大きく異なります。作業日に合わせて冷凍庫から解凍庫への移動は休日関係なく作業日に合わせて行います。
原料解凍がスムーズに行えれば工程通りの作業へ進み、危害管理、異物確認を重点に日々生産しております。


作り手の思い

さんま塩焼き

   

焼き上がりのさんま塩焼き

製造は冷凍原料の解凍作業かから始まります。
解凍次第で良い原料も台無しになってしまいます。
作業開始までに解凍状態をシャーベット状態に解凍室で芯温管理に心掛けております。
焼魚では焼き上がり感のある焼目、芯温管理にまた、煮魚は身崩れが無いように従業員の想いをお客様へお届けいたします。


品質管理

金属探知機

金属探知機での全数検査

官能検査・ふき取り検査は定期的に行い、お客様への安心を第一に努めております。
自主的に商品トレースを商品→原料で確認するトレースバックの実施
危害管理の徹底→帳票管理
HACCPの考えを取り入れた衛生管理の実施


作業風景

従業員のコンビネーションでスムーズな生産

銀鮭フィーレからの切身作業

さんま塩焼きのトレーパック作業

深絞り包装機での真空パック


製造機器

多様な機器の導入で幅広いお客様の要望に対応します。

  

自動焼成機(ジェットオーブン)

  

自動フライヤー(90L)

  

スチームコンベクション

  

深絞り真空包装機

  

真空包装機

  

トレーパック包装機 2台

  

簡易式レトルト機 2台